| Модель: | ![]() |
Б16Д25М1 |
| Производитель: | ![]() |
Россия |
Аналоги Б16Д25М1
Токарно винторезный станок Б16Д25М1 применяется в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов. Наибольшее распространение станки получили на чистовой и получистовой обработках.
Высококачественные, жесткие и точные токарно-винторезные станки с частотно-регулируемым приводом.
Станки Б16Д25М1, Б16Д25М1-01выполнены на базе основной моделиБ16Д25 с максимальной унификацией, имеют одинаковые кинематические схемы и унифицированную конструкцию:Б16Д25М1 – станок нормальной точности срегулируемым приводом; Б16Д25М1-01 и Б16Д25М1-02 – станки нормальной точности с регулируемым приводом и удлиненной станиной.
Преимущество: станки имеют жесткую обратную связь, что позволяет обеспечить постоянство частоты вращения шпинделя при нагрузке.
В модели станка Б16Д25М1 осуществляется дискретное регулирование 20-ти ступеней частоты вращения на каждом из 3-х диапазонов, а также плавное регулирование оборотов шпинделя в пределах каждой ступени под нагрузкой.
Достоинствами станков являются высокая точность частоты вращения, высокая динамика разгона шпинделя, в то же время плавное торможение и реверсирование шпинделя, что в итоге повышаем точность и частоту обрабатываемой детали.
Станки имеют полый шпиндель, что позволяет при использовании специального инструмента станок для обработки концов труб диаметром до 63 мм независимо то их длины.
Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность позволяют получать необходимую точность обработки.
Сохранение первоначальной точности при длительном сроке эксплуатации обеспечивается высокой надежностью узлов станка.
Установленное УЦИ, осуществляющее индикацию значений поперечных и продольных перемещений салазок и показания числа оборотов, обеспечивает необходимую высокоточную и производственную работу на станке.
Станок снят с производства.
* С основным набором сменных зубчатых колес** С использованием всех зубчатых колес, комплектуемых со станком Токарно винторезный станок Б16Д25М1 применяется в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов. Наибольшее распространение станки получили на чистовой и получистовой обработках.
Высококачественные, жесткие и точные токарно-винторезные станки с частотно-регулируемым приводом.
Станки Б16Д25М1, Б16Д25М1-01выполнены на базе основной моделиБ16Д25 с максимальной унификацией, имеют одинаковые кинематические схемы и унифицированную конструкцию:Б16Д25М1 – станок нормальной точности срегулируемым приводом; Б16Д25М1-01 и Б16Д25М1-02 – станки нормальной точности с регулируемым приводом и удлиненной станиной.
Преимущество: станки имеют жесткую обратную связь, что позволяет обеспечить постоянство частоты вращения шпинделя при нагрузке.
В модели станка Б16Д25М1 осуществляется дискретное регулирование 20-ти ступеней частоты вращения на каждом из 3-х диапазонов, а также плавное регулирование оборотов шпинделя в пределах каждой ступени под нагрузкой.
Достоинствами станков являются высокая точность частоты вращения, высокая динамика разгона шпинделя, в то же время плавное торможение и реверсирование шпинделя, что в итоге повышаем точность и частоту обрабатываемой детали.
Станки имеют полый шпиндель, что позволяет при использовании специального инструмента станок для обработки концов труб диаметром до 63 мм независимо то их длины.
Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность позволяют получать необходимую точность обработки.
Сохранение первоначальной точности при длительном сроке эксплуатации обеспечивается высокой надежностью узлов станка.
Установленное УЦИ, осуществляющее индикацию значений поперечных и продольных перемещений салазок и показания числа оборотов, обеспечивает необходимую высокоточную и производственную работу на станке.
Станок снят с производства.
* С основным набором сменных зубчатых колес** С использованием всех зубчатых колес, комплектуемых со станком
Высококачественные, жесткие и точные токарно-винторезные станки с частотно-регулируемым приводом.
Станки Б16Д25М1, Б16Д25М1-01выполнены на базе основной моделиБ16Д25 с максимальной унификацией, имеют одинаковые кинематические схемы и унифицированную конструкцию:Б16Д25М1 – станок нормальной точности срегулируемым приводом; Б16Д25М1-01 и Б16Д25М1-02 – станки нормальной точности с регулируемым приводом и удлиненной станиной.
Преимущество: станки имеют жесткую обратную связь, что позволяет обеспечить постоянство частоты вращения шпинделя при нагрузке.
В модели станка Б16Д25М1 осуществляется дискретное регулирование 20-ти ступеней частоты вращения на каждом из 3-х диапазонов, а также плавное регулирование оборотов шпинделя в пределах каждой ступени под нагрузкой.
Достоинствами станков являются высокая точность частоты вращения, высокая динамика разгона шпинделя, в то же время плавное торможение и реверсирование шпинделя, что в итоге повышаем точность и частоту обрабатываемой детали.
Станки имеют полый шпиндель, что позволяет при использовании специального инструмента станок для обработки концов труб диаметром до 63 мм независимо то их длины.
Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность позволяют получать необходимую точность обработки.
Сохранение первоначальной точности при длительном сроке эксплуатации обеспечивается высокой надежностью узлов станка.
Установленное УЦИ, осуществляющее индикацию значений поперечных и продольных перемещений салазок и показания числа оборотов, обеспечивает необходимую высокоточную и производственную работу на станке.
Станок снят с производства.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНОГО СТАНКА Б16Д25М1, Б16Д25М1-01, Б16Д25М1-02
| Характеристика | Б16Д25М1 | Б16Д25М1-01 | Б16Д25М1-02 |
|---|---|---|---|
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | Н П | Н П | Н П |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм, не более | 500 | 500 | 500 |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не более | 290 | 290 | 290 |
| Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм, не более | 1000 | 1500 | 2000 |
| Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ I2593-93 | 6 | 6 | 6 |
| Инструментальный конус в шпинделе по ГОСТ 25557-82 | Метр.80 | Метр.80 | Метр.80 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 63 | 63 | 63 |
| Высота устанавливаемого резца, мм | 25 | 25 | 25 |
| Инструментальный конус в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Количество скоростей шпинделя | 60 | 60 | 60 |
| Количество скоростей переключаемых без остановки шпинделя | 20 | 20 | 20 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об./мин. | 2 - 2264 | 2 - 2264 | 2 - 2264 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе станка, Нм | 1000 | 1000 | 1000 |
| Количество подач: | |||
| - продольных | 32*64** | 32*64** | 32*64** |
| - поперечных | 32*64** | 32*64** | 32*64** |
| Пределы подач, мм/об.: | |||
| - продольных | 0,05 - 10,7* 0,05 - 92** | 0,05 - 10,7* 0,05 - 92** | 0,05 - 10,7* 0,05 - 92** |
| - поперечных | 0,025 - 5,35* 0,025 - 46** | 0,025 - 5,35* 0,025 - 46** | 0,025 - 5,35* 0,025 - 46** |
| Шаги нарезаемых резьб: | |||
| - метрических, мм | 0,5 - 112* 0,2 - 224** | 0,5 - 112* 0,2 - 224** | 0,5 - 112* 0,2 - 224** |
| - модульных, модуль | 0,5 - 112* | 0,5 - 112* | 0,5 - 112* |
| - дюймовых, число ниток на 1// | 56 - 0,25* 112 - 0,125** | 56 - 0,25* 112 - 0,125** | 56 - 0,25* 112 - 0,125** |
| - питчевых, питч | 56 - 0,25* 112 - 0,125** | 56 - 0,25* 112 - 0,125** | 56 - 0,25* 112 - 0,125** |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин., не менее: | |||
| - продольных | 4000 | 4000 | 4000 |
| - поперечных | 2000 | 2000 | 2000 |
| Габаритные размера станка, мм, не более: | |||
| - длина | 2880 | 3380 | 3880 |
| - ширина | 1550 | 1550 | 1550 |
| - высота | 1320 | 1320 | 1320 |
| Масса станка без комплектующих изделий, кг, не более: | 2600 | 3100 | 3600 |
| Характеристики электрооборудования | |||
| Род тока питающей сети | Переменный трехфазный | ||
| Напряжение, В | 380 | 380 | 380 |
| Количество электродвигателей (с электронасосом) | 3 | 3 | 3 |
| Электродвигатель главного движения: | |||
| - мощность, кВт | 11 | 11 | 11 |
| - номинальная частота вращения, мин.-1 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Электродвигатель быстрых перемещений: | |||
| - мощность, кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| - номинальная частота вращения, мин.-1 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Электродвигатель насоса смазки: | |||
| - мощность, кВт | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| - частота вращения, мин.-1 | 1450 | 1450 | 1450 |
| - подача насоса, л/мин. | 5 | 5 | 5 |
| Электродвигатель насоса охлаждения: | |||
| - мощность, кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| - частота вращения, мин.-1 | 2800 | 2800 | 2800 |
| - подача насоса, л/мин. | 22 | 22 | 22 |
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 12,12 | 12,12 | 12,12 |
* С основным набором сменных зубчатых колес** С использованием всех зубчатых колес, комплектуемых со станком Токарно винторезный станок Б16Д25М1 применяется в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов. Наибольшее распространение станки получили на чистовой и получистовой обработках.
Высококачественные, жесткие и точные токарно-винторезные станки с частотно-регулируемым приводом.
Станки Б16Д25М1, Б16Д25М1-01выполнены на базе основной моделиБ16Д25 с максимальной унификацией, имеют одинаковые кинематические схемы и унифицированную конструкцию:Б16Д25М1 – станок нормальной точности срегулируемым приводом; Б16Д25М1-01 и Б16Д25М1-02 – станки нормальной точности с регулируемым приводом и удлиненной станиной.
Преимущество: станки имеют жесткую обратную связь, что позволяет обеспечить постоянство частоты вращения шпинделя при нагрузке.
В модели станка Б16Д25М1 осуществляется дискретное регулирование 20-ти ступеней частоты вращения на каждом из 3-х диапазонов, а также плавное регулирование оборотов шпинделя в пределах каждой ступени под нагрузкой.
Достоинствами станков являются высокая точность частоты вращения, высокая динамика разгона шпинделя, в то же время плавное торможение и реверсирование шпинделя, что в итоге повышаем точность и частоту обрабатываемой детали.
Станки имеют полый шпиндель, что позволяет при использовании специального инструмента станок для обработки концов труб диаметром до 63 мм независимо то их длины.
Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность позволяют получать необходимую точность обработки.
Сохранение первоначальной точности при длительном сроке эксплуатации обеспечивается высокой надежностью узлов станка.
Установленное УЦИ, осуществляющее индикацию значений поперечных и продольных перемещений салазок и показания числа оборотов, обеспечивает необходимую высокоточную и производственную работу на станке.
Станок снят с производства.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНОГО СТАНКА Б16Д25М1, Б16Д25М1-01, Б16Д25М1-02
| Характеристика | Б16Д25М1 | Б16Д25М1-01 | Б16Д25М1-02 |
|---|---|---|---|
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | Н П | Н П | Н П |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм, не более | 500 | 500 | 500 |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не более | 290 | 290 | 290 |
| Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм, не более | 1000 | 1500 | 2000 |
| Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ I2593-93 | 6 | 6 | 6 |
| Инструментальный конус в шпинделе по ГОСТ 25557-82 | Метр.80 | Метр.80 | Метр.80 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 63 | 63 | 63 |
| Высота устанавливаемого резца, мм | 25 | 25 | 25 |
| Инструментальный конус в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Количество скоростей шпинделя | 60 | 60 | 60 |
| Количество скоростей переключаемых без остановки шпинделя | 20 | 20 | 20 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об./мин. | 2 - 2264 | 2 - 2264 | 2 - 2264 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе станка, Нм | 1000 | 1000 | 1000 |
| Количество подач: | |||
| - продольных | 32*64** | 32*64** | 32*64** |
| - поперечных | 32*64** | 32*64** | 32*64** |
| Пределы подач, мм/об.: | |||
| - продольных | 0,05 - 10,7* 0,05 - 92** | 0,05 - 10,7* 0,05 - 92** | 0,05 - 10,7* 0,05 - 92** |
| - поперечных | 0,025 - 5,35* 0,025 - 46** | 0,025 - 5,35* 0,025 - 46** | 0,025 - 5,35* 0,025 - 46** |
| Шаги нарезаемых резьб: | |||
| - метрических, мм | 0,5 - 112* 0,2 - 224** | 0,5 - 112* 0,2 - 224** | 0,5 - 112* 0,2 - 224** |
| - модульных, модуль | 0,5 - 112* | 0,5 - 112* | 0,5 - 112* |
| - дюймовых, число ниток на 1// | 56 - 0,25* 112 - 0,125** | 56 - 0,25* 112 - 0,125** | 56 - 0,25* 112 - 0,125** |
| - питчевых, питч | 56 - 0,25* 112 - 0,125** | 56 - 0,25* 112 - 0,125** | 56 - 0,25* 112 - 0,125** |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин., не менее: | |||
| - продольных | 4000 | 4000 | 4000 |
| - поперечных | 2000 | 2000 | 2000 |
| Габаритные размера станка, мм, не более: | |||
| - длина | 2880 | 3380 | 3880 |
| - ширина | 1550 | 1550 | 1550 |
| - высота | 1320 | 1320 | 1320 |
| Масса Б16Д25М1 станка без комплектующих изделий, кг, не более: | 2600 | 3100 | 3600 |
| Характеристики электрооборудования | |||
| Род тока питающей сети | Переменный трехфазный | ||
| Напряжение, В | 380 | 380 | 380 |
| Количество электродвигателей (с электронасосом) | 3 | 3 | 3 |
| Электродвигатель главного движения: | |||
| - мощность, кВт | 11 | 11 | 11 |
| - номинальная частота вращения, мин.-1 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Электродвигатель быстрых перемещений: | |||
| - мощность, кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| - номинальная частота вращения, мин.-1 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Электродвигатель насоса смазки: | |||
| - мощность, кВт | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| - частота вращения, мин.-1 | 1450 | 1450 | 1450 |
| - подача насоса, л/мин. | 5 | 5 | 5 |
| Электродвигатель насоса охлаждения: | |||
| - мощность, кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| - частота вращения, мин.-1 | 2800 | 2800 | 2800 |
| - подача насоса, л/мин. | 22 | 22 | 22 |
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 12,12 | 12,12 | 12,12 |
* С основным набором сменных зубчатых колес** С использованием всех зубчатых колес, комплектуемых со станком
Комментарии и вопросы:
1 августа 2016г. 17:30
Посетитель Виктор:
Б16Д25М1 ( 1000) меж центров,цена станка???!!
- ответить


