Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 126
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU630/3000
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 430 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3560 кг
4 375 704 p
Код товара: 11003
В наличии 1 шт.
Настольный токарный станок OPTIturn TU 2304V
Ø обработки над станиной 230 
Ø обработки над супортом 115 
РМЦ450 
Ø отверстия шпинделя 20 
Макс. обороты 2200 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса114 кг
198 090 p
Код товара: 35203
Нет в наличии
Станок токарный с оперативной системой управления 16ГС32СУ1-01 (РМЦ 1500)
Ø обработки над станиной 430 
Ø обработки над супортом 325 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2500 
Мощность 18.30 кВт
Напряжение380В 
Масса3600 кг
5 935 293 p
Код товара: 59296
В наличии 1 шт.
Станок токарный винторезный OPTIturn TH 4615V
Ø обработки над станиной 460 
Ø обработки над супортом 270 
РМЦ1560 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2020 кг
3 140 331 p
Код товара: 51821
В наличии 47 шт.
Токарный станок по металлу Metal Master MML 2140V
Ø обработки над станиной 210 
Ø обработки над супортом 110 
РМЦ400 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.60 кВт
Напряжение220В 
Масса85 кг
125 279 p
Код товара: 38293
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок KC 100 ED/6000
Ø обработки над станиной 1000 
Ø обработки над супортом 710 
РМЦ6000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5500 кг
Код товара: 38278
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок KC 63 ED/1500
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 350 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5000 кг
Код товара: 35192
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УРЦ с УЦИ
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3100 кг
6 481 591 p
Код товара: 324
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU400LRD
Ø обработки над станиной 400 
Ø обработки над супортом 260 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 59 
Макс. обороты 2000 
Мощность 4.50 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 165
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU730/5000
Ø обработки над станиной 730 
Ø обработки над супортом 500 
РМЦ5000 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4400 кг
5 554 906 p
Код товара: 2179
Нет в наличии
Токарный станок с ЧПУ JINN FA JCL - 52
Ø обработки над станиной 510 
Ø обработки над супортом 320 
РМЦ320 
Ø отверстия шпинделя 50 
Макс. обороты 3500 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса2800 кг
Код товара: 1964
Нет в наличии
Универсальный токарный станок Proma SPF-1000PH с УЦИ
Ø обработки над станиной 460 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1800 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2634 кг
2 713 832 p
Вверх