Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 59917
В наличии 5 шт.
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z50100 DRO RFS
Ø обработки над станиной 500 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 65 
Макс. обороты 1800 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1600 кг
1 874 284 p
Код товара: 35210
Нет в наличии
Станок токарно-винторезный 16ВТ20П-21 с УЦИ
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 57 
Макс. обороты 1600 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3000 кг
3 495 978 p
Код товара: 1359
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU630/2000
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 430 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3310 кг
4 507 946 p
Код товара: 1970
Нет в наличии
Универсальный токарный станок Proma SPI-1500 с УЦИ
Ø обработки над станиной 660 
Ø обработки над супортом 420 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2750 кг
3 374 590 p
Код товара: 35200
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УВ-02
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3680 кг
4 318 322 p
Код товара: 35189
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УА-03
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4400 кг
4 938 860 p
Код товара: 1953
Нет в наличии
Универсальный токарный станок Proma SPB-400
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 150 
РМЦ400 
Ø отверстия шпинделя 20 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.60 кВт
Напряжение380В 
Масса120 кг
Код товара: 1474
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ZMM CU500M/3000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 72 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3400 кг
3 941 286 p
Код товара: 39357
Нет в наличии
Токарный станок UNIVERSAL WL630x1500
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 345 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4700 кг
3 548 446 p
Код товара: 59949
Нет в наличии
Токарный станок DMTG CW6263E
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 350 
РМЦ6000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7450 кг
Код товара: 52300
В наличии 14 шт.
Токарный станок по металлу Metal Master MML 2870
Ø обработки над станиной 280 
Ø обработки над супортом 170 
РМЦ700 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.85 кВт
Напряжение220В 
Масса202 кг
248 540 p
Код товара: 51020
В наличии 2 шт.
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER X3270 (380V)
Ø обработки над станиной 330 
РМЦ700 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 1810 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса520 кг
712 510 p
Вверх