Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 216
В наличии 1 шт.
Токарно-винторезный станок JET GHB-1330A DRO с УЦИ
Ø обработки над станиной 330 
Ø обработки над супортом 197 
РМЦ760 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 2000 
Мощность 2.80 кВт
Напряжение380В 
Масса600 кг
842 000 p
Код товара: 48501
Нет в наличии
Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870 MV
Ø обработки над станиной 280 
РМЦ700 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2500 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В 
Масса303 кг
329 945 p
Код товара: 59891
Нет в наличии
Токарный станок с наклонной станиной KTL 65/1000(Z) (NL634SC(Z))
Ø обработки над станиной 650 
Ø обработки над супортом 450 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 87 
Макс. обороты 2000 
Мощность 28.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7500 кг
Код товара: 52778
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z41200
Ø обработки над станиной 410 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1900 кг
Код товара: 35491
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок по металлу JET GH-3140 ZHD RFS
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 510 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3600 кг
5 800 000 p
Код товара: 38313
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 140 MD/6000
Ø обработки над станиной 1400 
Ø обработки над супортом 1030 
РМЦ6000 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса12700 кг
Код товара: 42303
Нет в наличии
Токарный станок СТ 16к25Б/1000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3000 кг
Код товара: 11585
Нет в наличии
Настольный токарный станок Optimum TU2404 (380 В)
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 125 
РМЦ450 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В 
Масса110 кг
174 581 p
Код товара: 9479
Нет в наличии
Универсальный токарный станок DMTG CW6263E/1500
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 350 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3700 кг
Код товара: 239
Нет в наличии
Инструментальный токарный станок JET JTL-618DTC DRO
Ø обработки над станиной 280 
Ø обработки над супортом 152 
РМЦ457 
Ø отверстия шпинделя 32 
Макс. обороты 4000 
Мощность 2.25 кВт
Напряжение380В 
Масса1100 кг
3 600 000 p
Код товара: 34649
В наличии 1 шт.
Станок токарный винторезный OPTIturn TH 5620D
Ø обработки над станиной 560 
Ø обработки над супортом 355 
РМЦ1910 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2720 кг
2 616 300 p
Код товара: 1630
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок DMTG CKE6163z/3000 с ЧПУ Fanuc (16М30Ф3)
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 320 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5900 кг
Вверх