Эксплуатация ленточнопильного станка

При обработке дерева или металла для выполнения распилов в различных направлениях не обойтись без ленточной пилы (ленточнопильного станка). Данное оборудование гораздо точнее и эффективнее, чем обычная болгарка, также ленточная пила позволяет работать с изделиями абсолютно любой формы. Для исправной работы устройства нужно соблюдать правила эксплуатации и технику безопасности при работе на ленточной пиле.

Расположение станка в мастерской

Основные требования к месту установки ленточной пилы следующие:

  • соблюдение вольтажа электросети (220 В или 380 В), который указан в инструкции;
  • розетка с вилкой должны быть одинакового типа, в противном случае необходимо переделывать розетку, вилку заменять нельзя;
  • при недостаточной длине провода ленточнопильного станка используют удлинитель с длиной провода и его сечением, указанным в инструкции к оборудованию;
  • при эксплуатации ленточной пилы условия окружающей среды в помещении должны находиться в следующих пределах: температура от +1 до +30 С, влажность не более 70-80 %;
  • площадка под станком должна быть максимально ровной, так система ленточнопильного станка будет более жесткой, и, соответственно, распилы станут точнее.

Эксплуатационные рекомендации

Самым важным при работе с ленточнопильным станком является использование пильного полотна хорошего качества, а также подходящего типа. Не рекомендуется использовать полотно по дереву при работе с заготовками из металла, потому что они могут моментально выйти из строя.

Также стоит обращать внимание на материал, используемый для производства ленты. Для работы с деревянными заготовками часто применяют ленты, изготовленные из стали с твердой кромкой, которые очень долговечны, но при этом не могут быть заточены. Из-за возможности периодической заточки, а также восстановления сваркой в случае разрыва, для обработки дерева пользуются лентами из никелевой стали.

Для обработки изделий из металла нужно точнее подбирать материал пильной ленты:

  • для обработки нелегированных или низколегированных сталей используют ленты их углеродистой стали;
  • для «нержавейки», а также жаропрочных и высоколегированных сплавов – ленты из биметалла;
  • полотна из твердых сплавов (ТСТ) применяют для работы с заготовками из титановых, никелевых сплавов, а также из серого чугуна.

Долговечность полотна зависит, в первую очередь, от применения материалов высокого качества при производстве пильной ленты, а также четкого соблюдения технологии ее изготовления. Для повышения срока службы необходимо снимать ленту со станка для снятия рабочего напряжения, а также хранить очищенную оснастку в сухом месте, в подвешенном состоянии.

Перед обработкой стоит специально подготавливать материал – это касается древесины. Не рекомендуется работать с непросушенными заготовками (более 70 % влажности), необработанными от загрязнений, сучьев и коры.

Работа на ленточной пиле

От работы оператора ленточнопильного станка в основном зависит итоговый результат.

Процесс распила заготовки из дерева выглядит следующим образом:

  • деталь, заранее отмеренная для распила, устанавливается к упору;
  • производится включение оборудования;
  • дождавшись набора рабочих оборотов, подается деталь к пильной ленте;
  • деталь должна быть плотно прижата к поверхности стола, подача должна производиться плавно;
  • в случае зажатия ленты (заклинивания) остановите работу станка, проверив состояние оснастки, установки скорости пилы.

С металлическими заготовками работа на ленточной пиле производится по более простому алгоритму:

  • рама ленточнопильного станка вверх;
  • обрабатываемое изделие устанавливается в тисках в нужном положении;
  • производится запуск станка;
  • для распила твердых сплавов обязательно использование смазочно-охлаждающей жидкости, причем перед началом работы нужно проверить ее наличие, качество и герметичность;
  • на полуавтоматическом станке рама с пильной лентой опускается сама, оператору нужно только правильно подобрать скорость вращения ленты;
  • в случае работы на механической ленточной пиле мастер сам опускает раму на заготовку, важно делать это плавно, и не выводить ленту до окончания пропила.

Правила безопасности

Практически все производители рекомендуют в процессе обкатки оборудования (180 часов) не оказывать чрезмерных нагрузок: распил объемных заготовок или изделий из слишком твердых материалов. Также необходимо разделять оборудование для промышленного использования и бытовые станки, первые можно спокойно эксплуатировать на протяжении 10 часов, вторым же нужно предоставлять перерыв через 2 часа непрерывной работы, чтобы избежать перегрева двигателя.

Обязательно использование защитных средств: очков, головного убора, рабочей одежды и обуви. Нельзя работать на ленточной пиле в перчатках.

При работе на ленточнопильном станке запрещено прикасаться к пильной ленте, также рекомендуется пользоваться специальными опорами для распила слишком длинных деталей.

Для продления службы ленточной пилы рекомендуется использовать специальные пылесосы, которые собирают пыль и стружку, появляющиеся в процессе работы.

Техническое обслуживание ленточнопильного станка

Перед обслуживанием оборудование его необходимо отключить от электрической сети.

Во-первых, ленточную пилу нужно содержать в чистоте, удаляя пыль, грязь, следы масла.

В ленточных пилах для обработки металлических изделий обязательно производить периодическую замену масла в червячном редукторе. Масло требуется использовать рекомендованное производителем.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 61377
В наличии 1 шт.
Поворотный ленточнопильный станок по металлу SL320G
Ø пиления 350 
Размер заготовки420 x 350 
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса800 кг
1 140 000 p
Код товара: 2485
Нет в наличии
Станок для заточки пил и ножей MVM AM 850
Напряжение380В 
Код товара: 11638
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10T.14/1500 с увеличенным отверстием шпинделя
Ø обработки над станиной 1020 
Ø обработки над супортом 780 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 358 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса4500 кг
9 983 014 p
Код товара: 41762
В наличии 4 шт.
Радиально-сверлильный станок STALEX RD1600x50
Ø сверления50 мм
Конус шпинделяMT5 
Реверс шпинделяесть 
Ход пиноли315 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1220 мм
Макс. обороты 2000 
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3400 кг
1 692 000 p
Код товара: 41485
Нет в наличии
Станок сверлильный STALEX SDP-10
Ø сверления16 мм
Конус шпинделяВ16 
Ход пиноли60 мм
Расстояние от шпинделя до основания 515 мм
Вылет шпинделя130 мм
Макс. обороты 2620 
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В 
Масса28 кг
18 000 p
Код товара: 11622
Нет в наличии
Трубогибочный станок ИВ3432
Макс. Ø трубы160 мм
Мощность 26.50 кВт
Напряжение380В 
Масса5800 кг
Код товара: 2343
Нет в наличии
Сверлильный станок на магнитном основании EuroBoor ECO.100/4
Ø сверления100 мм
Конус шпинделяMT3 
Реверс шпинделяесть 
Макс. обороты 620 
Мощность 2.05 кВт
Напряжение220В 
Масса28 кг
165 115 p
Код товара: 59831
В наличии 1 шт.
Резьбонарезной манипулятор MRCM MR-DS30S
Реверс шпинделяесть 
Макс. обороты 200 
Мощность 1.20 кВт
Напряжение220В 
Масса43 кг
124 020 p
Код товара: 11548
Нет в наличии
Плоскошлифовальный станок 3Л722ВФ2
Ø шлифовального круга450 мм
Длина стола1250 мм
Ширина стола320 мм
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7000 кг
Код товара: 1991
В наличии 106 шт.
Сверлильный станок на стойке PROMA E-1516B/400
Ø сверления16 мм
Конус шпинделяMT2 
Реверс шпинделяесть 
Ход пиноли80 мм
Расстояние от шпинделя до основания 680 мм
Вылет шпинделя195 мм
Макс. обороты 2740 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В 
Масса61 кг
68 464 p
Код товара: 367
Нет в наличии
Трубонарезной станок с ЧПУ LTC10T.10/6000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 560 
РМЦ6000 
Ø отверстия шпинделя 260 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 1993
Нет в наличии
Сверлильный станок на магнитном основании Proma MDM-38
Ø сверления38 мм
Конус шпинделяMT2 
Реверс шпинделянет 
Ход пиноли140 мм
Макс. обороты 1000 
Мощность 1.30 кВт
Напряжение220В 
Масса16 кг
132 528 p
Вверх