• Описание
  • Документы
  • Комментарии
  • Отзывы

Модели листогибов нового поколения серии ПЛГ оснащены современным и мощным гидравлическим оборудованием и используются в различных областях машиностроения, где производится гибка листового металлопроката.

Конструкция рамы – сварная, с термическим отпуском. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой.

Прессы состоят из станины, ползуна, стола, передней поддержки листа, заднего упора, главных цилиндров, защитного ограждения рабочей зоны, гибочного инструмента (универсальный пуансон и многоручьевая матрица), гидропривода, шкафа электрооборудования, пульта управления и передвижной педали управления.

Все модели листогибочных гидравлических прессов по заказу клиентов могут быть оснащены различными системами числового программного управления (ЧПУ). Листогибочный пресс с ЧПУ позволяет осуществить гибку, которая на обычном листогибе занимает очень большой промежуток времени или еѐ невозможно выполнить совсем. Систем ЧПУ для листогибочных прессов в настоящее время очень много от различных производителей, начиная от самых простых, управляющих только двумя осями Х и Y вплоть до систем, управляющих 9-ю осями пресса и позволяющих оператору вносить поправки в работу непосредственно во время процесса гибки.

На фото приведены панели управления различных систем ЧПУ, от самых простых до моделей с 2D и 3D визуализацией на экране.

Наиболее популярны листогибы с ЧПУ, управляющими 3-мя осями:Y1- Y2-оси ползуна и Х-ось заднего упора. Гиб металла на листогибочном прессе с ЧПУ намного точнее и при этом занимает намного меньше времени, так как система ЧПУ позволяет избежать таких ошибок как недогиб или перегиб изделия, автоматически переставляет задние упоры на требуемые параметры по высоте, глубине и ширине. Система ЧПУ на листогибочном прессе отслеживает и управляет движением ползуна - по двум осям, движением задних упоров - по шести осям (при оснащении листогибочного пресса соответствующим задним упором), а так же работой системы бомбирования (системы компенсации прогиба стола) - оси листогибочного пресса приведены на рисунке.

Технические характеристики ПЛГ-160.32

Характеристика Значение
Номинальное усилие пресса 1600 кН
Длина стола и ползуна 3200 мм
Ширина стола 200 мм
Расстояние между стойками 2600 мм
Расстояние от оси ползуна до станины (глубина зева) 320 мм
Наибольшее расстояние между столом и ползуном (открытая высота) 380 мм
Ход ползуна 120 мм
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном 100 мм
Максимальное перемещение заднего упора по оси Х 800 мм
Точность позиционирования заднего упора
- винтовая пара
- ШВП*

1 мм
0,1 мм
Номинальное рабочее давление гидравлической системы 25 МПа
Объем гидробака 200 л.
Скорость хода ползуна**:
- холостой ход
- рабочий ход
- возвратный ход

20-40 мм/с.
8 мм/с.
45 мм/с.
Насос гидравлический 25MCY14-1B
- максимальное давление
- производительность

31.5 МПа
25 см3/об.
Электродвигатель гидропривода АИР 132 М6
- мощность
- скорость вращения

7.5 кВт
1000 об/мин
Электродвигатель заднего упора с винтовой парой АИР 71 В6
- мощность
- скорость вращения

0.55 кВт
1000 об/мин
Электродвигатель заднего упора с ШВП YS7124
- мощность
- скорость вращения

0.37 кВт
1400 об/мин
Электродвигатель механизма регулировки хода ползуна YS5634
- мощность
- скорость вращения

0.12 кВт
1400 об/мин
Габаритные размеры пресса (без съемной передней поддержки и пульта управления на консоли) 3500x1500x2520 мм ДхШхВ
Масса ПЛГ-160.32 станка (без рабочей жидкости) 6500 кг
Масса станка с системой бомбирования (без рабочей жидкости) 7000 кг
Режимы работы пресса 1. Наладочный
2. Одиночный
3. Автоматический
Смазка пресса 1. Точечная (через пресс-масленки)
2. Централизованная

* Поставляется за дополнительную плату и при установке ЧПУ

* Скорости увеличиваются в 2-3 раза при установке ЧПУ

Базовая комплектация ПЛГ-160.32

  1. Система ЧПУ по оси Y (точность позиционирования 0,01-0,03 мм);
  2. Система ЧПУ по оси X (точность позиционирования 0,3 - 0,8 мм) с возможностью программной компенсации люфта;
    • Монохромный ЖК дисплей 4 дюйма;
    • Управление позиционированием пуансона, ось Y (без возможности задания угла гиба, положение оси оператор подбирает самостоятельно);
    • Управление позиционированием заднего упора, ось Х;
    • Функция отвода упора во время гиба;
    • Простая калибровка осей X, Y;
    • Режим счета гибов с возможностью сброса;
    • 90 программ по 17* шагов;
    • Сохранение настроек в случае отключения питания.
  3. Задний упор с ручной регулировкой по осям Z1 - Z2 и R
  4. Стандартный гибочный инструмент (многоручьевая цельная на всю длину матрица и сегментный пуансон);
  5. Световая подсветка;
  6. Педаль управления.

Дополнительное оборудование (за отдельную плату)


Описание ЧПУ ZR41:

Управление новым ZR41 предлагает лучшее компактное решение для обычных листогибочных прессов с 2 осями, в том числе управление углом гиба, задним упором и работа по программе. Современная электроника предлагает универсальные решения. Управление осями производится сервоприводами.

Легконастраиваемый, понятный интерфейс. Программирование угла и выбор параметров инструмента, может быть сделано в таблице инструмента.

  • Цветной сенсорный дисплей 7 дюймов;
  • Управление позиционированием пуансона, ось Y;
  • Управление позиционированием заднего упора, ось Х;
  • Возможность регулировки скорости позиционирования осей X, Y в ручном и полуавтоматическом (автоматическом) режимах;
  • Функция отвода упора во время гиба;
  • Простая калибровка угла гиба и положения заднего упора;
  • Режим счета гибов с возможностью сброса;
  • Программирование угла гиба;
  • 100 программ по 25* гибов на каждую;
  • Возможность создания базы данных инструмента пуансонов и матриц;
  • Корректировка угла по оси Y;
  • Сохранение настроек в случае отключения питания.

Система ЧПУ DA-52:

  • Быстрое одностраничное программирование
  • Клавиши навигации
  • 6,4″ VGA цветной TFT
  • До 4 осей (Y1, Y2, и 2 вспомогательные оси)
  • Компенсация прогиба
  • Библиотека: инструмента и материала
  • USB интерфейс поддерживает подключение периферийных устройств
  • боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение;
  • быстросъѐмная механическая система крепления пуансона;
  • задний упор перемещается по линейным направляющим по оси X с помощью шариково-винтовой пары с точностью позиционирования 0,1мм при помощи серводвигателя;
  • две передние поддержки листа;
  • инструмент (сегментный пуансон + цельная сегментная матрица) на всю длину;
  • выносная педаль управления

Таблица расчета параметров гибки 420 Н/мм2

S (мм) 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 V
3.0 3.5 4.0 5.5 6.5 8.0 10.5 13.0 16.5 21.0 26.0 32.5 41.0 52.0 65.0 81.5 104.0 130.0 163.0 B
0,5 0,7 0,8 1,0 1,3 1,5 2,0 2,5 3,2 4,4 5,0 6,5 8,0 10,0 12,0 15,0 20,0 25,0 37,0 Ri
0.6 6 5 3 2                      Таблица расчета параметров гибки F
тонн/метр
0.8 12 9 7 5 4                  
1.0   15 11 8 6 5                
1.2     18 12 9 7 5              
1.5       21 15 12 8 6            
2.0         30 23 16 12 9          
2.5           39 27 20 14 11        
3.0             43 31 23 16 12      
4.0               60 44 32 23 18    
5.0                 76 54 39 29 22  
6.0                   85 62 45 33 25          
8.0                     121 88 70 46 32        
10.0                       151 109 79 58 44      
12.0                         173 124 91 66 50    
15.0   INOX - нержавеющая сталь R = 700 Н/мм2 Тонн х 1.7
AL - алюминий R = 200 Н/мм2 Тонн х 0.5
(R = предел прочности)
        213 155 113 81 62  
20.0             302 220 158 115 89
25.0               378 269 197 144

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о ПЛГ-160.32:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!

Вверх