Фрезерный обрабатывающий центр TD600
3 720 954 ₽
с НДС - на 16.06.2026 г.
| Модель: | ![]() |
TD600 |
| Производитель: | ![]() |
DMTG |
Фрезерный обрабатывающий центр TD600 — высокоскоростной вертикальный станок с ЧПУ для изготовления небольших деталей высокой точности. Модель предназначена для комплексной металлообработки: фрезерования плоских поверхностей, обработки отверстий, пазов, уступов, фасонных и сферических поверхностей, сверления, развертывания, зенкерования и нарезания резьбы.
Вертикальный фрезерный центр TD600 применяется для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов. Станок востребован в электронной, приборостроительной, аэрокосмической, медицинской промышленности, военно-промышленном комплексе, а также при производстве небольших штампов, пресс-форм и точных корпусных деталей.
TD600 построен по классической схеме вертикального обрабатывающего центра: шпиндель перемещается по оси Z, а рабочий стол выполняет продольное и поперечное перемещение по осям X и Y. Цельнолитая станина, высокоскоростной шпиндель BT30, линейные направляющие качения и ШВП с предварительным натягом обеспечивают жесткость конструкции, точное позиционирование и стабильное качество обработки при работе на высоких скоростях.
Преимущества
- Высокоскоростная обработка с частотой вращения шпинделя до 20000 об/мин.
- Промышленная система ЧПУ Siemens 828D с русскоязычным интерфейсом.
- Высокая точность позиционирования — ±0,005 мм.
- Повторяемость обработки — ±0,003 мм.
- Дисковый магазин инструмента на 21 позицию для автоматической смены инструмента.
- Быстрая смена инструмента — 1,6 с.
- Скорость быстрого хода по осям X, Y и Z — 48000 мм/мин.
- Рабочий стол 700 х 420 мм с допустимой массой заготовки до 300 кг.
- Цельнолитая станина из высокопрочного чугуна с термической обработкой и искусственным старением.
- Прецизионный шпиндель BT30 с прямым подключением к приводу.
- Шарико-винтовые передачи с предварительным натягом класса точности C3.
- Высокоскоростные линейные направляющие качения для точных перемещений на рабочих и ускоренных подачах.
- Масляный охладитель шпинделя для стабильной работы на высоких оборотах.
- Полная кабинетная защита рабочей зоны для безопасной эксплуатации.
- Автоматическая система смазки направляющих и опор ШВП.
- Система подачи СОЖ и пистолет подачи СОЖ для обработки и очистки рабочей зоны.
Конструктивные особенности
Конструкция фрезерного центра TD600 рассчитана на точную и стабильную обработку деталей сложной формы. Основные узлы станка ориентированы на жесткость, снижение вибраций, сохранение точности перемещений и эффективную работу на высоких оборотах шпинделя.
Основные узлы и особенности TD600 |
|
|---|---|
| Узел | Описание |
| Цельнолитая станина | Узлы станка изготовлены из высокопрочного чугуна с термической обработкой и искусственным старением. Конструкция рассчитана с применением методов конечных элементов и динамического анализа, что повышает жесткость, вибростойкость и стабильность обработки. |
| Шпиндель BT30 | Высокоскоростной прецизионный шпиндель с максимальной частотой вращения 20000 об/мин. Подключение к приводу выполнено через прямую муфту, что снижает потери мощности и уровень шума. |
| Сменщик инструмента | Дисковый магазин инструмента на 21 позицию позволяет автоматически выполнять смену инструмента и сокращать вспомогательное время при многооперационной обработке. |
| ШВП класса точности C3 | Шарико-винтовые передачи с предварительным натягом установлены на прецизионные подшипники и подключены к серводвигателям через безлюфтовую муфту. Такое решение повышает плавность хода и точность перемещений. |
| Линейные направляющие качения | Высокоскоростные линейные направляющие позволяют развивать скорость перемещений до 48 м/мин и обеспечивают точное позиционирование на высоких скоростях обработки. |
Фото конструктивных узлов
| Шпиндель BT30 | Магазин инструмента |
|---|---|
|
|
| ШВП | Линейные направляющие |
|
|
| Телескопическая защита направляющих | Масляный охладитель шпинделя |
|
|
Технические характеристики |
|
|---|---|
| Характеристика | Значение |
| Модель | |
| Модель станка | TD600 |
| Электрические характеристики | |
| Общая потребляемая мощность | 17 кВт |
| Напряжение питания | 380 В, 50 Гц |
| Мощность двигателя шпинделя, продолжительно / 30 мин | 4,8 / 7,5 кВт |
| Система ЧПУ | Siemens 828D |
| Станочные данные | |
| Размер стола, Д х Ш | 700 х 420 мм |
| Размер Т-пазов, количество / ширина / расстояние между пазами | 3 / 14 / 125 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 135–485 мм |
| Максимальный вес обрабатываемой заготовки | 300 кг |
| Шпиндель | |
| Максимальное число оборотов шпинделя | 20000 об/мин |
| Конус шпинделя | BT30 |
| Максимальный крутящий момент шпинделя, продолжительно / 30 мин | 19 / 28 Нм |
| Перемещения и подачи | |
| Перемещение по оси X / Y / Z | 600 / 400 / 330 мм |
| Скорость рабочей подачи по всем осям | 20000 мм/мин |
| Скорость быстрого хода по осям X, Y | 48000 мм/мин |
| Скорость быстрого хода по оси Z | 48000 мм/мин |
| Точность | |
| Повторяемость | ±0,003 мм |
| Позиционирование | ±0,005 мм |
| Сменщик инструмента | |
| Количество инструмента | 21 |
| Максимальный диаметр / длина инструмента | 50 (120) / 200 мм |
| Максимальная масса инструмента | 15 кг |
| Время смены инструмента | 1,6 с |
| Общие параметры | |
| Габаритные размеры, Д х Ш х В | 1900 х 2100 х 2200 мм |
| Масса станка | 3000 кг |
Комплектация
TD600 поставляется с базовым набором систем, необходимых для точной обработки, обслуживания станка, охлаждения зоны резания и безопасной эксплуатации. В комплектацию входят система ЧПУ Siemens 828D, магазин инструмента, системы СОЖ и смазки, защитные устройства, освещение рабочей зоны и техническая документация.
- Фрезерный обрабатывающий центр TD600
- Система ЧПУ Siemens 828D
- Магазин инструментов дискового типа на 21 инструмент
- Сервоприводы шпинделя и осей Siemens
- Переносной пульт управления с маховичком
- Пневматическая система
- Пневматический обдувочный пистолет
- Пистолет подачи СОЖ
- Система подачи СОЖ
- Автоматическая система смазки
- Телескопическая защита направляющих
- Трехцветная сигнальная лампа
- Масляный охладитель шпинделя
- Теплообменник электрошкафа
- Освещение рабочей зоны
- Полная кабинетная защита рабочей зоны
- Замок дверей рабочей зоны
- Комплект обслуживающего инструмента
- Комплект технической документации
- Руководство по эксплуатации на русском языке
Особенности комплектации
| Элемент комплектации | Описание |
|---|---|
| Система ЧПУ Siemens 828D | Современная система цифрового управления с русскоязычным интерфейсом, 10,4-дюймовым дисплеем, полноценной QWERTY-клавиатурой, USB и Ethernet-интерфейсами. |
| Переносной пульт управления | Позволяет выполнять ручное управление станком при наладке. Оснащен маховичком и кнопкой аварийного останова. |
| Сервоприводы Siemens | Используются для перемещения линейных осей и вращения шпинделя. Обеспечивают точную обратную связь с системой ЧПУ. |
| Подшипники NSK | Прецизионные подшипники шпинделя и опор ШВП обеспечивают равномерное вращение, плавный ход и высокую точность перемещений. |
| Система подачи СОЖ | Подает смазочно-охлаждающую жидкость непосредственно в зону резания. Откатной бак оснащен фильтрами для стружки и масла. |
| Автоматическая система смазки | Контролируется системой ЧПУ. Смазка подается ко всем направляющим и опорам ШВП для равномерного обслуживания движущихся частей. |
| Масляный охладитель шпинделя | Система охлаждения с замкнутым контуром стабилизирует температуру шпинделя при продолжительной работе на высоких оборотах. |
| Полная кабинетная защита | Закрытая рабочая зона с раздвижными дверями и бронированным стеклом защищает оператора от стружки, СОЖ и посторонних предметов. |
Фото элементов комплектации
| Система ЧПУ Siemens 828D | Переносной пульт управления |
|---|---|
|
|
| Сервопривод Siemens | Подшипники NSK |
|
|
| Пневматическая система | Обдувочный пистолет |
|
|
| Система подачи СОЖ | Пистолет подачи СОЖ |
|
|
| Автоматическая система смазки | Масляный охладитель шпинделя |
|
|
| Электрошкаф | Теплообменник электрошкафа |
|
|
Безопасность и защита станка
Для защиты оператора и сохранения ресурса основных узлов TD600 оснащен закрытой рабочей зоной, блокировкой дверей, телескопической защитой направляющих, сигнальной лампой и защищенным электрошкафом. Эти решения помогают безопасно выполнять обработку с применением СОЖ и на высоких скоростях резания.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
- Смотровые окна по бокам рабочей зоны.
- Автоматическая блокировка дверей во время обработки.
- Защита направляющих и ШВП от стружки, СОЖ и пыли.
- Трехцветная сигнальная лампа для индикации состояния станка.
- Пылезащищенный электрошкаф.
- Защита проводки и силовой цепи от перегрузки по току и короткого замыкания.
Фото систем безопасности и обслуживания
| Полная кабинетная защита | Замок дверей рабочей зоны |
|---|---|
|
|
| Освещение рабочей зоны | Трехцветная сигнальная лампа |
|
|
| Комплект обслуживающего инструмента | Комплект технической документации |
|
|
Область применения
Обрабатывающий центр TD600 подходит для предприятий, которым требуется компактный, точный и производительный вертикальный фрезерный станок с ЧПУ для серийной и мелкосерийной обработки деталей сложной формы.
- Изготовление деталей высокой точности.
- Обработка стали, цветных металлов и сплавов.
- Производство деталей для электронной промышленности.
- Приборостроение.
- Аэрокосмическая промышленность.
- Медицинская промышленность.
- Военно-промышленный комплекс.
- Изготовление небольших штампов и пресс-форм.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Отзывы о TD600:
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.Похожие товары
Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!
Обозначение DMTG используется исключительно для идентификации товаров соответствующего производителя. ООО "Компания "РуСтан" не является правообладателем товарного знака DMTG и не аффилировано с правообладателем.


