Токарный обрабатывающий центр DMTG CT40H с ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus

Токарный обрабатывающий центр CT40H - это высокоскоростной многофункциональный токарный обрабатывающий центр нового поколения с приводным инструментом для комплексной токарной и фрезерной обработки мелких деталей. Он может выполнять такие токарные операции, как наружное и внутреннее точение, подточка торцов, отрезка деталей, нарезание канавок и проточек, нарезание наружных и внутренних резьб. Также благодаря наличию приводного инструмента и возможно сверление отверстий, фрезерование пазов и карманов концевыми фрезами, нарезание резьб метчиками и другие виды обработки деталей в условиях серийного производства.

Это идеальное оборудование для обработки заготовок из стали и чугуна, из цветных металлов и сплавов в электронной, приборостроительной, аэрокосмической, медицинской промышленности, военно-промышленном комплексе. Отдельной особенностью является то, что этот станок спроектирован с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.

Cтанина и направляющие

Агрегаты станка располагаются на цельнолитой наклонной станине с углом наклона 45°, имеющей компактную высокоинтегрированную конструкцию, высокую жесткость, устойчивость к нагрузкам и вибростойкость. Наклонная станина обеспечивает стабильное распределение нагрузки и надежную поддержку револьверной головы в процессе резания. Станина, передняя бабка и суппорт изготовлены из высокопрочного чугуна с термической обработкой и искусственным старением, их конструкция рассчитана с применением методов конечных элементов и динамического анализа. Суппорт станка двигается в двух направлениях (оси X и Z) по высокоскоростным линейным направляющим качения.

Шпиндель

Высокоскоростной прецизионный шпиндель с фланцем A2-6 подключается к мощному сервоприводу через ременную передачу с ремнями Gates (США) и устанавливается в жесткой передней бабке на прецизионные подшипники NSK (Япония). Данная кинематическая схема позволяет станку работать на высоких оборотах с максимальной точностью и скоростью перемещений, а также достигать крутящий момент до 130 Н∙м

Приводной сменщик инструмента

На станок устанавливается высокоскоростной приводной сменщик инструмента револьверного типа на 12 позиций. Смена инструмента происходит путем прокручивания диска револьвера сервоприводом с последующим гидравлическим зажимом, что позволяет менять инструмент за 0,31 секунды. Приводной инструмент приводится в движение от встроенного в сменщик мощного сервопривода

ШВП с преднатягом класса точности С3

Высокоточные шарико-винтовые передачи с предварительным натягом производства THK (Япония) установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. Плавность и точность хода ШВП в сочетании с высокой жесткостью обеспечивают максимальное качество обработки.

Линейные направляющие качения

На станок устанавливаются точные линейные направляющие качения THK (Япония) по всем осям. Они отличаются высокой грузоподъемностью, низким коэффициентом трения и малой дискретностью перемещений, что обеспечивает высокую точность позиционирования на любых скоростях обработки.

Технические характеристики DMTG CT40H
Характеристика	Значение
Электрические характеристики
Общая потребляемая мощность	31 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин)	11 / 15 кВт
Система ЧПУ	Fanuc 0i-TF Plus
Станочные данные
Максимальный диаметр вращения	500 мм
Диаметр обработки деталей типа "диск"	300 мм
Диаметр обработки деталей типа "вал"	260 мм
Межцентровое расстояние	750 мм
Угол наклона станины	45°
Шпиндель
Число оборотов шпинделя	45 - 4500 об/мин
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка	51 мм
Фланец шпинделя	А2-6 (DIN 55026, ISO 702/I)
Диаметр шпинделя в передней опоре	100 мм
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин)	98 / 130 Нм Перемещения и подачи
Перемещение по осям Х / Z	165 / 500 мм
Скорость рабочей подачи по осям Х / Z	10000 / 10000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х / Z	20000 / 24000 мм/мин
Диаметр / шаг ШВП по оси X	28 / 8 мм
Диаметр / шаг ШВП по оси Z	36 / 12 мм
Точность
Повторяемость	± 0,002 мм
Позиционирование	± 0,004 мм Сменщик инструмента
Количество инструмента	12
Тип держателей инструмента	BMT
Максимальный размер державки резца	25 × 25 мм
Максимальный диаметр расточного инструмента	Ø32 мм
Время смены инструмента (соседний / противоположный)	0,36 / 1,01 с
Мощность двигателя приводного инструмента	3,7 / 5,5 кВт
Максимальное число оборотов приводного инструмента	4000 об/мин
Максимальная производительность сверления	Ø14 мм × 0,15 мм/об
Максимальная производительность фрезерования	Ø20 мм × 14 мм × 40 мм/мин
Максимальная производительность резьбонарезания (метчиком)	М10 × 1,5 / М24 × 1 Задняя бабка
Конус пиноли задней бабки	МК4
Диаметр пиноли задней бабки	80 мм
Ход пиноли задней бабки	130 мм
Ход задней бабки	460 мм
Общие параметры
Габаритные размеры (Д х Ш х В, боковой отвод стружки)	3900 х 1800 х 1850 мм
Масса DMTG CT40H станка	4000 кг

Комплект поставки:

1. 1. Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus
2. 2. Гидравлический 3-кулачковый патрон Ø200 мм с отверстием.
3. 3. 12-позиционный приводной сменщик инструмента.
4. 4. Радиальный приводной держатель инструмента (1 шт.)
5. 5. Осевой приводной держатель инструмента (1 шт.)
6. 6. Держатель расточного инструмента (2 шт.).
7. 7. Осевой держатель инструмента (2 шт.).
8. 8. Радиальный держатель инструмента (2 шт.).
9. 9. Гидравлическая задняя бабка.
10. 10. Педаль зажима / разжима токарного патрона.
11. 11. Ленточный транспортер для удаления стружки с тележкой.
12. 12. Освещение рабочей зоны.
13. 13. Теплообменник электрошкафа.
14. 14. Комплект обслуживающего инструмента.
15. 15. Руководство по эксплуатации на русском языке.

Базовая комплектация станка

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (Япония)

 Одна из самых мощных и стабильных систем цифрового управления, с мощными PLC и центральным процессором, превосходным качеством и динамической точностью управления, высоким разрешением и высокой частотой дискретизации
 Наиболее распространенная система ЧПУ в России
 Исключительная надежность с наработкой на отказ до 50 лет
 Интерфейс полностью на русском языке
 10,4-дюймовый LCD-дисплей, 2 Мб памяти
 Интерфейсы подключения USB и Ethernet (RJ-45)
 Базовый комплект включает пакет высокоскоростной и высокоточной обработки AICC-1 для оптимизации ускорения и торможения приводов и контроля прохождения траектории

Переносной пульт управления с маховичком

 Дает возможность ручного управления станком, без использования кнопочного пульта системы ЧПУ
 Меньше вероятность столкновений при наладке
 Оснащен кнопкой аварийного останова

Сервоприводы шпинделя и осей Fanuc (Япония)

 Высокомоментные и мощные сервоприводы Fanuc характеризуются отличным соотношением производительности и точности, качественной сборкой и высокой надежностью
 Максимально эффективная обратная связь с системой ЧПУ
 Привод шпинделя Fanuc βiI 12/10000-B мощностью 11/15 кВт
 Привод оси X Fanuc βiSc 8/3000-B мощностью 1,2 кВт
 Привод оси Z Fanuc βiSc 12/3000-B мощностью 1,8 кВт
 Двигатель приводного инструмента 3,7/5,5 кВт

Подшипники шпинделя и осей NSK (Япония)

 Шпиндель устанавливается на комплект из прецизионных подшипников NSK, что обеспечивает равномерное вращение с максимальной точностью во всем диапазоне оборотов
 Шариковые винты устанавливаются на двойные опоры с прецизионными подшипниками NSK, которые обеспечивают плавный ход, высокую точность перемещений, жесткость и грузоподъемность осей станка

Гидравлический 3-кулачковый патрон Ø200 мм с отверстием

 Быстрый и точный зажим заготовки
 Производство компании Auto Strong (Тайвань)
 Управление от педали, кнопками на панели системы ЧПУ или с помощью М-команд
 Проходное отверстие большого диаметра для работы с длинными заготовками
 Изготовлен из высококачественной легированной стали
 Регулируемое усилие зажатия

Гидравлическая задняя бабка

 Автоматический ход пиноли
 Ручное перемещение по собственным направляющим скольжения
 Быстрый и удобный поджим заготовок большой длины
 Управляется системой ЧПУ с помощью кнопок или М-команд
 Регулируемое усилие зажатия

Гидравлическая система

 Мощный и надежный гидравлический насос высокого давления
 Управление каждым гидравлическим устройством системы осуществляется отдельными электромагнитными клапанами
 Регулируемое общее давление в системе и на каждом гидравлическом устройстве с отдельными манометрами узлов
 Гидравлические компоненты Nachi (Япония)

Система подачи СОЖ

 Применяется для подачи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания
 Подача СОЖ как по трубкам на диске револьвера, так и через инструмент
 Высокоэффективный насос подачи СОЖ высокого давления
 Позволяет максимально эффективно использовать потенциал современного режущего инструмента
 Большеразмерный бак емкостью 200 литров

Автоматическая система смазки

 На станок устанавливается импульсная система смазки с независимым ручным управлением
 Управляется специальным винтовым регулятором на корпусе
 Возможность настраивать интервал и длительность работы
 Трубки подачи смазки подведены ко всем направляющим, опорам ШВП, а также к пиноли задней бабки для равномерного смазывания движущихся частей станка во время работы

Электрические компоненты

 В качестве сервоусилителя и модуля ввода/вывода приводов осей и шпинделя используются компоненты Fanuc (Япония)
 На станке используются качественные и надежные электрические реле, переключатели, пускатели производства OMRON (Япония), Delixi Electric (Китай) и других компаний
 Проводка станка и его силовая цепь защищены от перегрузки по току и короткого замыкания
 Полностью закрытый пылезащищенный электрошкаф

Трехцветная сигнальная лампа

 Цветовая индикация текущего состояния станка
 Удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы
 Современный дизайн

Ленточный транспортер для удаления стружки

 Высокопроизводительный ленточный конвейер для больших объемов стружки
 Комплектуется специальной тележкой
 Особенно эффективен для сбора плотной сыпучей стружки таких материалов, таких как алюминий, бронза, чугун и др.
 Управляется системой ЧПУ с помощью кнопок или М-команд

Педаль зажима / разжима токарного патрона

 Удобное и быстрое управление патроном ножной педалью
 Позволяет зажимать и разжимать заготовки, когда панель управления ЧПУ недоступна или доступ к ней затруднен
 Простая надежная конструкция, устойчивая к износу

Теплообменник электрошкафа

 Эффективное охлаждение электрических компонентов станка
 Повышает ресурс электрических компонентов за счет их работы в охлажденном воздухе
 Позволяет работать на станке при превышении температурных норм эксплуатации
 Фильтрация поступающего воздуха

Освещение рабочей зоны

 Современное светодиодное освещение
 Пылевлагозащищенный специальный станочный светильник
 Находится над патроном
 Полное освещение рабочей зоны станка

Полная кабинетная защита

 Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами
 Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом, перемещающиеся по линейным направляющим
 Максимальная защита персонала
 Защита от попадания внутрь станка пыли, влаги и посторонних предметов

Замок дверей рабочей зоны

 Работает по принципу концевого выключателя
 Автоматическая блокировка дверей во время обработки
 Снижает риски травм среди персонала
 Соответствует нормам техники безопасности предприятий

Комплект технической документации

 Оригинальные руководства по эксплуатации станка
 Паспорт точности и упаковочный лист
 Оригинальные руководства по работе с системой ЧПУ
 Руководство по эксплуатации станка на русском языке
 USB флеш-карта с электронными руководствами к системе ЧПУ на русском языке

Дополнительные опции

Система измерения инструмента Renishaw серии HP

 Контактная 3D-система измерения и привязки инструмента с проводной передачей данных
 Откидная или съемная рука с щупом в зависимости от наличия уловителя деталей
 Используется для контроля поломки инструмента и измерения длин и диаметров различных инструментов
 Контроль и коррекция износа во время обработки
 Автоматический цикл измерения позволяет исключить человеческий фактор при привязке инструмента
 Точность измерений в пределах 1 мкм

Уловитель деталей

 Пневматический уловитель для малогабаритных деталей
 Управляется системой ЧПУ с помощью кнопок или М-команды
 Детали после обработки выгружаются в корзину в двери станка, что исключает необходимость останавливать станок, чтобы выгрузить готовое изделие и установить новую заготовку
 Значительно сокращает вспомогательное время обработки, особенно в комбинации с барфидером

Барфидер 65/1500 мм

 Устройство автоматической подачи прутка диаметром до 65 мм и длиной до 1500 мм
 Удобный пульт дистанционного управления обеспечивает взаимодействие между барфидером и станком
 Точное позиционирование прутка за счет использования сервопривода
 Значительно сокращает вспомогательное время обработки

Гидравлический цилиндр и патрон Ø250 мм с отверстием

 Включает установку шпинделя большего диаметра, за счет чего максимальный диаметр прутка увеличивается до 74 мм
 Быстрый и точный зажим заготовки
 Производство компании Auto Strong (Тайвань)
 Изготовлен из высококачественной легированной стали
 Регулируемое усилие зажатия

Насос СОЖ высокого давления

 Повышенное давление в системе позволяет растачивать глубокие отверстия
 Рабочее давление системы 20 бар
 Подача СОЖ под высоким давлением улучшает теплоотвод, улучшает условия резания и позволяет проводить сложную обработку без риска перегрева заготовки и инструмента
 Дает возможность использовать инструмент с каналами подачи СОЖ

Подготовка под установку барфидера

 Позволяет по желанию покупателя установить барфидер после покупки в любой момент
 Включает дополнительную проводку, реле, выключатель и настройку системы под работу с барфидером
 Устанавливаемый барфидер будет иметь управление от системы ЧПУ с помощью М-команд или кнопок на панели управления

Осевые и радиальные приводные держатели инструмента

 Дополнительные держатели инструмента осевого и радиального типа позволяют увеличить количество заранее подготовленного инструмента
 Удобная обработка как на торце заготовки, так и на основной поверхности
 Надежное и жесткое крепление блоков типа BMT

Осевые и радиальные держатели инструмента

 Держатели для обычного токарного инструмента
 Осевой держатель позволяет использовать расточные головки, борштанги и сверла
 Радиальный держатель позволяет использовать токарные резцы для подточки торцов или нарезания канавок