Как выбрать ленточную пилу
Ленточные пилы или ленточнопильные станки – это специализированное оборудование для распиливания изделий из металла, дерева, пластмассы и других материалов. Рабочим органом в данных устройствах является пильная лента, замкнутая в кольцо. Лента устанавливается на ролики, которые вращаются с высокой скоростью.
Преимущества ленточнопильных станков по отношению к другому оборудованию следующие:
- распил возможен в различных направлениях;
- толщина заготовок до 400 мм;
- рез очень точный, не требующий дополнительной обработки;
- невысокий уровень шума.
Ленточнопильные станки различаются конструктивно и функционально в зависимости от материала обрабатываемого изделия.
Деревообрабатывающие ленточные пилы
Ленточнопильные станки по дереву имеют вертикальное устройство. В состав данного оборудования входят: тяжелая станина, тяжелый стол из металла с упорами для установки заготовки, шкивы для крепежа пильной ленты.
Работа на ленточной пиле по дереву происходит следующим образом: обрабатываемая заготовка жестко устанавливается к горизонтальным упорам и руками подается по ним, как по направляющим, на пильное полотно.
На деревообрабатывающих станках можно производить прямые, косые, фигурные резы, а также распилы под углом в 45 градусов. Быстрая скорость вращения ленты позволяет легко обрабатывать изделия из дерева, пластика, пенопласта и других мягких материалов.
Ленточные пилы по дереву бывают бытового, полупрофессионального и профессионального типа, отличаясь габаритами обрабатываемых заготовок, областью применения и мощностью.
Ленточнопильные станки по металлу
Ленточные пилы по металлу имеют горизонтальный вид. Конструктивно данное оборудование представляет из себя стол с крепежными тисками для установки в них обрабатываемой заготовки, а также подвижной рамы с пильной лентой на ней. Изделие в процессе распила остается неподвижным, для реза двигается рама. Основное преимущество ленточных пил над другими видами пил, например УШМ, является абсолютное отсутствие искр в процессе работы.
Ленточнопильные станки по металлу используют для прямых и косых резов любых профилей металлических изделий, также есть специальные поворотные губки для тисков, позволяющие производить распил под углом 45 градусов.
При резке твердых сплавов необходимо применять водоэмульсионные смазочно-охлаждающие жидкости, которые не только позволяют избежать перегрева оснастки, но и удаляют металлическую стружку из рабочей зоны. Без дополнительного охлаждения можно обрабатывать детали из чугуна, алюминия и неметаллических материалов. Скорость распила подбирается обратно пропорционально твердости материала, то есть, чем тверже материал, тем ниже скорость вращения полотна.
Ленточные пилы по металлу разделяются на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные, которые различаются по степени автоматизации, области применения, производительности, мощности и наличию системы подачи охлаждающей жидкости.
Выбор ленточной пилы по характеристикам
При выборе пилы по дереву необходимо обращать внимание на следующие параметры:
- глубина пропила – показывает, какой максимальной толщины заготовку можно разрезать на станке;
- ширина пропила – габаритный параметр заготовки по ширине.
Ленточнопильные станки по металлу отличаются следующей характеристикой:
- максимальный диаметр изделия, который отображает размер заготовки, допустимой для косого или прямого реза на оборудовании.
Определившись с обрабатываемыми материалами, областью применения и необходимой производительностью оборудования можно легко выбрать правильный ленточнопильный станок.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары

Ширина гиба3800 мм
Масса200 кг

Ø обработки над супортом 300
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 62
Макс. обороты 2000
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса2500 кг
Длина стола175 мм
Ширина стола175 мм
Мощность 0.50 кВт
Напряжение220В
Масса130 кг

Размер заготовки1000x500x570
Угол поворота рамы °90
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса2000 кг

Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса120 кг

Ø обработки над супортом 152
РМЦ457
Ø отверстия шпинделя 32
Макс. обороты 4000
Мощность 2.25 кВт
Напряжение380В
Масса1100 кг
Напряжение380В
Масса90 кг

Ширина стола240 мм
Конус шпинделяBT40
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса525 кг

Ширина стола500 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 25.00 кВт
Напряжение380В
Масса6200 кг

Конус шпинделяMT6
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли500 мм
Расстояние от шпинделя до основания 2500 мм
Вылет шпинделя3150 мм
Макс. обороты 1000
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса20000 кг

Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки100
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса75 кг

Ширина гиба3800 мм
Масса200 кг

Ø обработки над супортом 300
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 62
Макс. обороты 2000
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса2500 кг
Длина стола175 мм
Ширина стола175 мм
Мощность 0.50 кВт
Напряжение220В
Масса130 кг

Размер заготовки1000x500x570
Угол поворота рамы °90
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса2000 кг

Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса120 кг

Ø обработки над супортом 152
РМЦ457
Ø отверстия шпинделя 32
Макс. обороты 4000
Мощность 2.25 кВт
Напряжение380В
Масса1100 кг
Напряжение380В
Масса90 кг

Ширина стола240 мм
Конус шпинделяBT40
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса525 кг

Ширина стола500 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 25.00 кВт
Напряжение380В
Масса6200 кг

Конус шпинделяMT6
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли500 мм
Расстояние от шпинделя до основания 2500 мм
Вылет шпинделя3150 мм
Макс. обороты 1000
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса20000 кг

Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки100
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса75 кг

Ширина гиба3800 мм
Масса200 кг

Ø обработки над супортом 300
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 62
Макс. обороты 2000
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса2500 кг